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GDL型立式多级离心管道泵

GDL型管道式立式多级泵是本公司在国外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准,并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代高压管道泵产品。

水泵吸入、排出口位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。

GDL型管道式立式多级泵系参照国外先进产品设计制造的。叶轮、导叶和导流壳采用不锈钢板材冲压、拉伸、焊接成型,采用硬质合金机械密封及导轴承。高压管道泵具有体积小、重量轻、效率高、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长、立式安装、占地面积小、重量轻和外形美观等显著特点,是理想的更新换代产品。

1.本型泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;

4.周围环境的温度应低于40℃,相对湿度不超过95%;

5.输送含腐蚀性介质及热液体时,请于订货时提出,以便采用特殊材质满足使用要求。

6.电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内。

6、立式结构,占地面积小。

1

泵体

11

联轴器

2

拉紧螺栓

12

联接座

3

外筒

13

气嘴

4

叶轮

14

机械密封

5

叶轮挡套

15

6

轴套

16

中段

7

密封垫

17

轴套螺母

8

螺母

18

轴瓦

9

19

回水管部件

10

电机

GDL型管道式立式多级泵广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等,农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。

型号

级数

流量

(m3/h)

扬程

(M)

转速

(r/min)

电机功率

(kw)

效率

(%)

必需汽蚀余量

(NPSH)

重量

25GDL2-12

3

1.4

2

2.4

36

2900

1.1

23

30

32

2.9

58

4

48

1.1

2.9

62

5

60

2

2.9

68

6

72

2

2.9

72

7

84

2

2.9

78

8

96

2.2

2.9

82

9

108

2

2.9

86

10

120

3

2.9

98

11

132

3

2.9

102

12

144

3

2.9

13

156

4

2.9

14

168

4

2.9

15

180

4

2.9

25GDL4-11

3

2.8

4

4.8

33

2900

1.1

32

42

43

2.9

58

4

44

1.5

2.9

65

5

55

2.2

2.9

72

6

66

2.2

2.9

76

7

77

3

2.9

86

8

88

3

2.9

90

9

99

3

2.9

94

10

110

4

2.9

110

11

121

4

2.9

114

12

132

4

2.9

13

143

4

2.9

14

154

5.5

2.9

15

165

5.5

2.9

型号

级数

流量

(m3/h)

扬程

(M)

转速

(r/min)

电机功率

(kw)

效率

(%)

必需汽蚀余量

(NPSH)

重量

40GDL6-12

3

4.2

6

7.2

36

2900

1.5

43

52

50

2.9

72

4

48

2.2

2.9

78

5

60

2.2

2.9

82

6

72

3

2.9

92

7

84

3

2.9

96

8

96

4

2.9

112

9

108

4

2.9

116

10

120

4

2.9

120

11

132

5.5

2.9

140

12

144

5.5

2.9

13

156

7.5

2.9

14

168

7.5

2.9

15

180

7.5

2.9

50GDL12-15

2

8.4

12

14.4

30

2900

2.2

49

57

55

3.5

113

3

45

3

3.5

129

4

60

4

3.5

149

5

75

5.5

3.5

181

6

90

5.5

3.5

190

7

105

7.5

3.5

204

8

120

7.5

3.5

212

9

135

11

3.5

265

10

150

11

3.5

273

50GDL18-15

2

12.6

18

21.6

30

2900

3

54

63

62

4.0

122

3

45

4

4.0

142

4

60

5.5

4.0

175

5

75

7.5

4.0

189

6

90

7.5

4.0

198

7

105

11

4.0

252

8

120

11

4.0

261

9

135

15

4.0

280

10

150

15

4.0

289

型号

级数

流量

(m3/h)

扬程

(M)

转速

(r/min)

电机功率

(kw)

效率

(%)

必需汽蚀余量

(NPSH)

重量

65GDL24-12

2

18

24

28.8

24

2900

3

54

63

62

4.0

122

3

36

4

4.0

142

4

48

5.5

4.0

175

5

60

7.5

4.0

189

6

72

7.5

4.0

252

7

84

11

4.0

261

8

96

11

4.0

280

9

108

15

4.0

289

10

120

15

4.0

20

11

132

15

4.0

12

144

18.5

4.0

80GDL36-12

2

25.2

36.0

43.2

24

2900

4

59

71

70

4.2

193

3

36

5.5

4.2

227

4

48

7.5

4.2

244

5

60

11

4.2

292

6

72

11

4.2

302

7

84

15

4.2

322

8

96

15

4.2

332

9

108

18.5

4.2

365

10

120

18.5

4.2

375

80GDL54-14

2

36

54

65

28

2900

7.5

62

73

71

4.0

218

3

42

11

4.0

267

4

56

15

4.0

287

5

70

18.5

4.0

320

6

84

18.5

4.0

330

7

98

22

4.0

373

8

112

30

4.0

400

9

126

30

4.0

421

10

140

37

4.0

432

型号

级数

流量

(m3/h)

扬程

(M)

转速

(r/min)

电机功率

(kw)

效率

(%)

必需汽蚀余量

(NPSH)

重量

100GDL72-14

2

50.4

72

86.4

28

2900

11

64

73

71

4.5

276

3

42

15

4.5

298

4

56

18.5

4.5

336

5

70

22

4.5

381

6

84

30

4.5

453

7

98

30

4.5

466

8

112

37

4.5

493

9

126

37

4.5

582

10

140

45

4.5

595

125GDL100-20

2

75

108

130

40

2900

18.5

65

74

72

4.5

292

3

60

30

4.5

430

4

80

37

4.5

463

5

100

45

4.5

555

6

120

55

4.5

640

7

140

75

4.5

840

8

160

75

4.5

855

9

180

90

4.5

870

10

200

90

4.5

955

150GDL160-20

2

108

162

194

40

2900

30

69

78

77

4.5

422

3

60

37

4.5

452

4

80

55

4.5

613

5

100

75

4.5

820

6

120

75

4.5

836

7

140

90

4.5

922

启动前准备

1.用手拔转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴;

3.如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,

以使各部位受热均匀;

4.应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面;

5.点动电机,确定转向是否正确。

启动与运行

1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;

2.接通电源,当达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;

3.注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温度≤75℃,如果发现异常情况,应及时处理。

停车

1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;

2.关闭进口阀门;

3.如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;

4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

运行中维护与保养

1.进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

3.禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

4.定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

5.泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

6.泵每运行500小时应对轴承进行加油;

7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年.

机械密封维护与保养

1.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

2.严禁机械密封在干磨情况下工作;

3.起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

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